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影响玻璃钢拉挤模具表面抛光性的因素

玻璃钢拉挤模具在机械加工的过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损害,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的便面比机械加工或热处理的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用电火花精修整,否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准不当,热影响层的深度最大可大0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,较难去除。因此最好增加一道粗磨加工,为抛光加工提供一个良好基础。

优质的钢材是获得良好的抛光质量的前提条件,钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果,工件必须在开始机械加工时注明抛光所要达到的粗糙度,当一件工件确定需要镜面抛光时,必须要选抛光性能好的刚才并且都经过热处理否则达不到预期效果。

如果热处理不当,钢材表面的硬度有差异,也会影响玻璃钢拉挤模具的抛光质量。河南四通精密模具有限公司是国内顶级的玻璃钢模具及设备工装制造专家。专注于玻璃钢拉挤模具、玻璃钢拉挤设备、玻璃钢格栅模具、玻璃钢模压模具以及玻璃钢格栅设备的生产,并提供多种玻璃钢复合材料生产方解决方案。秉承“精益求精、追求卓越”的企业精神,努力打造玻璃钢行业具有国际竞争力的知名品牌。

由于抛光主要依靠人工完成,所以人的技能目前还是影响抛光的主要原因。

一般认为抛光技术影响表面粗糙度,其实好的抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处理工艺,才能得到较为满意的玻璃钢模具抛光质量;相反,如果抛光技术不好就算好钢材也得不到镜面效果。